重慶無縫鋼管精鑄的工藝特點

由于重慶無縫鋼管精鑄的縮短量大大超過鑄鐵，為了避免重慶無縫鋼管縮孔縮松的缺陷，在鑄造過程中大多采用冒口、冷鐵、補貼等方法來完成順序凝固。

為避免無縫管鑄造中出現縮孔、氣孔、氣孔和裂紋等缺陷，無縫管應使其壁厚均勻，避免銳角和直角結構，在型砂中加入鋸末，在型芯中加入焦炭，選擇空心型芯和油砂型芯，以提高砂型或型芯的退讓性和滲透性。

由于鋼水流動性差，鑄鋼件的壁厚不應小于8 mm，以避免無縫鑄鋼件的冷隔和鑄造不足。

選擇干模或熱模;適當提高澆注溫度，一般為1520-1600，由于澆注溫度高，鋼水過熱度高，且液態保持時間長，因此流動性能得到改善。

但是，如果澆注溫度過高，重慶無縫鋼管會產生粗晶、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此，小的、薄壁的和無序的精細鑄件的澆注溫度大約是鋼的熔化溫度的150。